"ЕПКР-1","ЕПКР-2"

Справжнє технічне умови поширюються на композиції епоксидні холодного затвердіння марок ЭПКР-1 і ЭПКР-2, іменовані надалі за текстом композиції ЭПКР-1, ЭПКР-2, що є двокомпонентні системи, які з компонента 1 - суміші эпоксидно-диановых смол , наповнювачів, пігментів та компонента 2 - затверджувача амінного типу та призначених для систем покриттів.

Композиція ЕПКР-1 призначена для нанесення на попередньо загрунтовану поверхню зі сталі, чавуну, бетону для захисту апаратури, залізобетонних споруд н конструкцій від періодичного впливу сірчаної та соляної кислот з масовою часткою (5-7) % та постійного впливу лугів та промислових газів за температури до I00 °С.

Композиція ЕПКР-2 призначена для нанесення на попередньо загрунтовані поверхні зі сталі, чавуну, бетону для захисту апаратури, залізобетонних споруд та конструкцій від періодичного впливу соляної на сірчану кислоту з масовою часткою 20 % про температуру до 45 °С.

Композиції ЕПКР-1, ЕПКР-2 застосовуються такі при будівництві, де роботи ведуться у різних температурних умовах, за високої вологості. Хороша хімічна стійкість композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 до багатьох агресивних середовищ дозволяє їх кваліфікувати як антикорозійні матеріали.

Хімічна стійкість затверденої композиції ЭПКР-1 через I4 днів (при кімнатній температурі) протягом 6 місяців характеризується зміною маси у межах - 1%+ 3 %:

• у лугу з масовою часткою 45 %,
• у соляній кислоті з масовою часткою 10 %,
• в оцтовій кислоті з масовою часткою 5 %,
• у лимонній кислоті з масовою часткою 10 %,
• у розчині кухонної солі з масовою часткою 20 %,
• в етанолі з масовою часткою 96 %,
• в ксилолі, бензині, індустріальному маслі,
• у нашатирному спирті з масовою часткою аміаку 10 %.
• у воді,
• у сірчаній кислоті з масовою часткою 10 %.

Затверділа композиція ЕПКР-2 через 14 днів (при кімнатній температурі) протягом 6 місяців стійка:

• до лугу з масовою часткою 45 %,
• до соляної кислоти з масовою часткою 10 %,
• до оцтової кислоти з масовою часткою 5%,
• до сірчаної кислоти з масовою часткою 20 %,
• до лимонної кислоти з масовою часткою 10 %,
• до розчину содового з масовою часткою 10%,
• до розчину кухонної солі з масовою часткою 20 %,
• до етанолу з масовою часткою 96 %,
• до ксилолу, бензину, індустріального масла,
• до перекису водню з масовою часткою 3%,
• до нашатирного спирту з масовою часткою аміаку 10 %,
• до ортофосфорної кислоти з масовою часткою 10 %,
• до азотної кислоти з масовою часткою 10%.

Приклад умовного позначення під час замовлення та в іншій документації: Композиція епоксидна марки ЕПКР-1, компонент 1, Композиція епоксидна марки ЕПКР-1,
компонент 2

І НОРМАТИВНІ ПОСИЛАННЯ

У цих технічних умовах наведено посилання на наступні документи:

ДСТУ 2651-94 /ГОСТ 380-88/ Сталь вуглецева звичайної якості. Марки

ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожежна безпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ. Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до повітря робочої зони

ГОСТ 12.1.0IO-76 ССБТ. Вибухобезпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.018-93 ССБТ. Пожежна безпека. Електростатична іскробезпека. Загальні вимоги

ГОСТ 12.1.019-79 ССБТ. Електробезпека. Загальні вимоги та номенклатура видів захисту

ГОСТ 12.1.030-81 ССБТ. Електробезпека. Захисне заземлення, занулення

ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ. Пожежвибухонебезпечність речовин та матеріалів. Номенклатура показників та методи їх визначення

ГОСТ 12.2.003-91 ССБТ. Устаткування виробниче. Загальні вимоги безпеки

ГОСТ 12.4.0II-89 ССБТ. Засоби захисту працюючих. Загальні вимоги та класифікація

ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ. Системи вентиляційні. Загальні вимоги

ГОСТ 12.4.103-83 ССБТ. Одяг спеціальний захисний, засоби індивідуального захисту ніг та рук. Класифікація

ГОСТ 17.2.3.02-78 Охоронаа природи. атмосфера. Правила встановлення припустимих викидів шкідливих речовин промислових підприємств

ГОСТ 82-70 Прокат сталевий гарячекатаний широкосмуговий універсальний. Сортамент

ГОСТ 102-75 Фанера березова авіаційна. Технічні умови

ГОСТ 2768-84 Ацетон технічний. Технічні умови

ГОСТ 3916.1-89 Фанера загального призначення із зовнішніми шарами зі шпону листяних порід. Технічні умови

ГОСТ 4648-7I Пластмаси. Метод випробування на статичний вигин

ГОСТ 4650-80 Пластмаси. Метод визначення водопоглинання

ГОСТ 4651-82 Пластмаси. Метод випробування на стиск

ГОСТ 5009-82 Шкірка шліфувальна тканинна. Технічні умови

ГОСТ 7625-86 Папір етикеточний. Технічні умови

ГОСТ 9980.2-86 Матеріали лакофарбові. Вибір проб для випробувань

ГОСТ 10354-82 Плівка поліетиленова. Технічні умови

ГОСТ 10778-83 Шпателі. Технічні умови

ГОСТ 14192-77 Маркування вантажів

ГОСТ 18510-87 Папір письмовий. Технічні умови

ГОСТ 19433-88 Вантажі небезпечні. Класифікація та маркування

ГОСТ 25336-82 Посуд та обладнання лабораторні скляні. Загальні технічні умови

ТУ 6-19-ІІ0-78 Тара з полімерних матеріалів для хімічних реактивів

ТУ 14-1-3433-82 Жерсть чорна гарячекатана

ТУ 25-1819.0021-90 Секундоміри механічні

2 ТЕХНІЧНІ ВИМОГИ

2.1 Композиції марок ЕПКР-1, ЕПКР-2 повинні відповідати вимогам цих технічних умов та виготовлятися за технологічним регламентом, розробленим та затвердженим відповідно до Положення про технологічні регламенти Мінпром політики України.

2.2 За фізико-хімічними показниками компоненти 1 композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 повинні відповідати нормам та вимогам, наведеним у таблиці 1

Властивості компонента 1 композицій марок ЕПКР-1, ЕПКР-2

Таблиця 1

2.3 Затверділі композиції повинні відповідати нормам та вимогам, наведеним у таблиці 2.

Таблиця 2

2.4 Упаковка

Компоненти 1 та 2 композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 упаковують у полімерну або металеву тару місткістю до 40 л за чинною документацією.

2.5 Маркування

Маркування транспортної тари проводять за ГОСТ 14192 з нанесенням маніпуляційних знаків: 'Герметична упаковка', "Верх" та класифікаційного шифру та знака небезпеки за ГОСТ 19433:

• для компонента 1 - 9133 та рис. 9
• для компонента 2 - 8211 та рис. 8

Маркування, що характеризує продукцію, має містити такі дані:

• найменування або товарний знак підприємства-виробника;
• найменування та марку продукції, компонента;
• номер партії;
• номер одиниці продукції;
• масу нетто та брутто;
• дату виготовлення;
• гарантійний термін зберігання;
• позначення справжніх технічних умов.

2.6 Маркувальні ярлики, виготовлені друкарським способом на папері /ГОСТ 7625, ГОСТ 18510/ або полімерній плівці, прикріплюють до тари у найбільш зручних місцях. Ярлики упаковують у поліетиленову плівку /ГОСТ 10384/.

Допускається застосування ярлівків дерев'яних або фанерних /ГОСТ 3916.1, ГОСТ 102/, а також нанесення маркування за допомогою трафарету фарбою на бічну стінку тари або кришку.

3 ВИМОГИ БЕЗПЕКИ І ОХОРОНА НАВКОЛИШНЬОГО ПРИРОДНОГО СЕРЕДОВИЩА

3.1 Токсичність та небезпека не затверділих композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 обумовлена токсичними властивостями компонентів наповненої смоляної частини (компонента 1) та затверджувача амінного типу (компонента 2).

3.2 Інгаляційний вплив композицій визначається комплексом летючих домішок компонентів 1 і 2. Провідною летючою домішкою компонента 1 є епіхлоргідрин. Гранично допустима концентрація епіхлоргідрину у повітрі робочої зони 1 мг/м3, 2 клас небезпеки /ГОСТ 12.1.005/. Провідним компонентом летючих домішок амінного затверджувача є диметиламін. Гранично допустима концентрація диметиламіну у повітрі робочої зони 1 мг/м3, 2 клас небезпеки /ГОСТ 12.1.005/.

3.3 Вміст летючих домішок у повітрі робочої зони визначають:

• Епіхлоргідрин - МУ No 1707-77 або МУ No 2715-83
• Диметиламіну - за МУ No 4532-87

Періодичність контролю: епіхлоргідрин - не рідше одного разу на місяць, диметиламін не рідше одного разу на квартал відповідно до вимог ГОСТ 12.1.005.

3.4 При нанесенні композицій на поверхню, а також при використанні інших цілей концентрація шкідливих речовин не повинна перевищувати вказану для повітря робочої зони. Після нанесення композиції або її застосування іншим способом необхідно провітрювати приміщення протягом доби.

3.5 Гостро отруєння при виробництві та застосуванні композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 можливе в аварійних ситуаціях або при порушенні технології. У разі попадання в зону дихання пари летючих компонентів хронічне отруєння при роботі з композиціями можливе лише при перевищенні ГДК у повітрі робочої зони. При гострому отруєнні необхідно вивести потерпілого на свіже повітря, при необхідності – симптоматичне лікування. У процесі зберігання та переробки композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 не деструктують та не окислюються.

3.6 При виробництві, відборі проб, випробуваннях та переробці композицій слід дотримуватись вимог:

• "Санітарних правил організації технологічних процесів та гігієнічних вимог до виробничого обладнання" № 1042-73;
• "Санітарних правил при виробництві та застосуванні епоксидних смол та матеріалів на їх основі" № 5159-89;
• "Методичних рекомендацій "Гігієнічні вимоги до умов праці та профілактики захворювань епоксидних смол і пластмас, що працюють у виробництві, на їх основі",
  Київ, 1988 р.;
• "Санітарних правил для виробництва синтетичних матеріалів та підприємств щодо їх переробки" № 4783-88.