Загальні санітарно-гігієнічні вимоги до показників мікроклімату повинні відповідати санітарним нормам ДСН 3.3.6.042-99, вимоги щодо рівня вібрації санітарним нормам ДСН 3.3.6. 039-99, вимоги щодо рівня шуму санітарним нормам ДСН 3.3.6. 037-99, вимоги до освітлення СНіП 11-4-79, гл.4.
Вимоги з охорони атмосферного повітря повинні відповідати вувати положенням "Державних санітарних правил населених місць" ДСП 201-97.
3.6.1 Роботи повинні проводитися в приміщеннях при постійно діючій припливно-витяжній вентиляції відповідно до СНиП 2.04.05-91 та ГОСТ 12.4.02I, що забезпечує чистоту повітря робочої зони виробничих приміщень, вміст шкідливих речовин, у якому не повинно перевищувати ГДК відповідно до ГОСТ 12.1.005.
Системи місцевої витяжної вентиляції, що видаляють шкідливі речовини від працюючого технологічного обладнання, повинні бути герметизовані та зблоковані з його пусковими пристроями таким чином, що включення місцевої вентиляції проходило одночасно з включенням обладнання, вимкнення не раніше ніж через 3 хвилини після припинення роботи.
Виробниче обладнання має бути герметичним та відповідати вимогам СП № 1042-73.
3.6.2 При виконанні операцій технологічного процесу переробки композицій марок ЕПКР-1, ЕПКР-2 робітники повинні бути забезпечені спецодягом, спец взуттям, захисними окулярами, рукавичками. згідно з ГОСТ 12.4.103, ГОСТ 12.4.OII, ГОСТ 12.4.063 та затвердженими галузевими нормами.
Спецодяг та спец взуття повинні зберігатися окремо відповідно до СНиП 2.09.04.
3.6.3 На всіх етапах роботи з композиціями необхідно суворо дотримуватись правил особистої гігієни, стежити за чистотою рук, рушників, спецодягу.
Ретельне миття рук обов'язково не лише перед прийомом їжі, а й після закінчення робочого дня. У разі попадання композицій на шкіру їх необхідно видалити ватним або марлевим тампоном, змоченим 5% содовим розчином, з наступним обмиванням теплою водою з милом. При значному забрудненні шкіри допускається застосування ватяних тампонів, змочених етиловим спиртом. Застосування для цього бензину, хлороформу та інших органічних розчинників не допускається.
Забороняється використовувати захисні пасти, що містять жирові речовини. епоксидні сполуки та затверджувачі є жиророзчинними речовинами.
Епоксидні композиції або їх компоненти 1 і 2 у разі про лива збирають у металеву тару. Місця протоки витирають віткою і промивають водою з милом. Дрантя збирають у металеву спецтару. Утилізація – згідно з ДСанПіН 2.2.7.029-99.
3.6.4 Робітники підприємств, які працюють з епоксидними композиціями, підлягають періодичним /не рідше 1 разу на рік/, а вступники на роботу з попереднім медичним оглядам за участю фахівців, передбачених наказом МОЗ України № 45 від 31.03. 94 р.
3.6.5 Компоненти композицій зберігають за умов 6.2 цих технічних умов.
3.6.6 Після закінчення гарантійного терміну зберігання компоненти композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 підлягають використанню відповідно до 7.2 цих технічних умов.
3.7. Пожежонебезпечні властивості та заходи пожежної безпеки.
3.7.1 Затверділі композиції ЕПКР-І, ЕПКР-2 відносяться до групі горючих середньої займистості.
3.7.2 Пожежонебезпечні характеристики, визначені за методиками ГОСТ 12.1.044 компонента 1 і компонента 2 композицій, наведені в таблиці 3.
Таблиця 3
3.7.3 Гасити композиції, що горять, слід водою, повітряномеханічною піною, вуглекислим газом.
3.7.4 Для запобігання утворенню зарядів статичної електрики всі одиниці обладнання повинні бути заземлені /ГОСТ 12.1.030/. Заходи захисту від статичної електрики повинні відповідати вимогам ГОСТ 12.1.ОІЗ.
3.7.5 Речовини та матеріали, що застосовуються у виробництві, повинні мати характеристики пожежної небезпеки за ГОСТ 12.1.044.3.7.6 Виробничі та складські приміщення, обладнання та технологічний процес мають відповідати ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.003 та Правил пожежної безпеки в Україні, зареєстрованим у Міністерстві юстиції 14.07.95 № 219/7
3.8 Охорона навколишнього середовища
3.8.1 Стічні води та відходи при переробці композицій не утворюються.
3.8.2 Під впливом різних речовин і факторів повітряного середовища епоксидні композиції не утворюють токсичних речовин.
3.8.3 Викиди шкідливих речовин в атмосферу не повинні перевищувати встановлені відповідно до ГОСТ 17.2.3.02 норми. Контроль за вмістом шкідливих речовин в атмосферному повітрі ведуть за провідними компонентами летючих домішок композицій епіхлоргідрину ГДК - 0,2 мг/м3, 2 клас небезпеки та диметиламіну, ГДК - 0,005 мг/м3, 2 клас небезпеки за методиками, викладеними в "Керівництві" забруднення атмосфери", РД 52.04.186-89, М., 1991
Затверджені в установленому порядку гігієнічні нормативи у воді водойм /мг/дм3/ - епіхлоргідрин - 0,01 /сан.-токс./, 2 клас небезпеки, диметиламін 0,1 /орг./, 2 клас небезпеки.
3.8.4 Вимоги до санітарної охорони навколишнього середовища відповідно до розділів 12 Санітарних правил № 4783-88 та № 5159-89.
У кожному конкретному випадку розробляється комплекс природоохоронних заходів відповідно до зазначених санітарних правил та з урахуванням специфіки та обсягу виробництва.
4 ПРАВИЛА ПРИЙМАННЯ
4.1 Композиції ЭПКР-1, ЭПКР-2 пред'являють до приймання партіями. За партію приймають укомплектовану в стехіометричному співвідношенні кількість компонента 1 і компонента 2, що супроводжується одним документом якості.
4.2 Для перевірки якості композицій встановлені приймальні випробування за показниками табл. 1 та табл. 2.
Для перевірки якості відбирають проби відповідно до ГОСТ 9980.2 від 10% упаковок, але не менше ніж від трьох тарних місць. Відібрані проби ретельно усереднюють покомпонентно. Маса усередненої проби для компонента 1 повинна бути не менше ніж 1 кг, для компонента 2 не менше ніж 0,3 кг.
Усереднені проби /компонента 1 і компонента 2/ ділять на дві лабораторну та контрольну. Контрольні проби поміщають у сухі чисті банки. На банки наклеюють етикетки з позначками: найменування продукту, номери партії, дати відбору та зберігають на підприємстві виробника протягом гарантійного терміну зберігання у разі можливих арбітражних випробувань. Лабораторію для арбітражних випробувань вибирають за згодою сторін. Лабораторну пробу випробовують у цеховій лабораторії на відповідність вимогам технічних умов.
При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним із показників проводять повторну перевірку проби на подвоєній кількості зразків за показниками, що не витримали першого випробування. Результати повторних випробувань є остаточними та поширюються на всю партію.
4.3 Документ про якість повинен містити:
5 МЕТОДИ ВИПРОБУВАННЯ
5.1 Визначення зовнішнього вигляду Зовнішній вигляд компонента визначають 1 візуально. Компонент 1 наносять тонким шаром (1,0-1,5) мм шпателем на скляну або металеву пластинку розміром приблизно 80 х 100 мм х 15 мм і оглядають у відбитому світлі.
5.2 Визначення часу желатинізації
Метод полягає у визначенні інтервалу часу від моменту приготування композицій до моменту втрати в'язкотекучого стану.
5.2.1 Апаратура, посуд
5.2.2 Проведення випробування
Наважку свіжоприготовленої композиції за п. 8.2 цих технічних умов композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 масою 100 г у випарювальній чашці поміщають у термостат, що забезпечує температуру (22±2) °C, і спостерігають за наростанням в'язкості по обриву нитки видалення палички з відривом 25-35 мм від композиції.
Час, що минув з моменту приготування композиції до обриву ниток, приймають за час желатинізації.
5.2.3 За результат вимірювання приймають середньоарифметичне трьох вимірювань, розходження між найбільш різними значеннями яких не перевищує значення розбіжності, що допускається, рівного 3 хв.
5.3 Міцність при стисканні визначають за ГОСТ 465I на зразках у вигляді прямокутної призми з квадратною основою.
розміри:5.4 Руйнівна напруга при статичному згині визначають за ГОСТ 4648. Кількість та розміри стандартних зразків у Відповідно до ГОСТ 4648. Швидкість відносного переміщення навантажуючого наконечника та опор - 5 мм/хв.
5.5 Водопоглинання визначають за ГОСТ 4650, метод А.
6 ТРАНСПОРТУВАННЯ ТА ЗБЕРІГАННЯ
6.1 Компоненти композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2, упаковані відповідно до 2.4 цих технічних умов, транспортують будь-яким видом транспорту в умовах, що забезпечують збереження продукту та тари та відповідно до правил перевезень, що діють на даному виді транспорту.
6.2 Компоненти композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 зберігають у стані постачання у закритому складському приміщенні на відстані не менше 1 м від опалювальних приладів. При зберіганні та транспортуванні компонентів композицій ЕПКР-1, ЕПКР-2 не допускати випадкового змішування компонентів.
7 ГАРАНТІЇ ПОСТАЧАЛЬНИКА
7.1 Виробник гарантує відповідність продукції вимогам цих технічних умов при дотриманні умов транспортування та зберігання.
7.2 Гарантійний термін зберігання встановлюється 12 місяців від дня виготовлення.
Після закінчення гарантійного терміну композиції епоксидні ЕПКР-1, ЕПКР-2 аналізують на відповідність вимогам цих технічних умов і, при встановленні відповідності, композиції можуть бути використані за призначенням.
8 ВКАЗІВКИ ЗАСТОСУВАННЯ
8.1 Компоненти композицій змішуються безпосередньо перед застосуванням у співвідношеннях, представлених у табл. 4.Таблиця 4
Перед кожним приготуванням епоксидної композиції необхідно ретельно перемішати компонент 1 по всьому об'єму тари, де він зберігається, т.к. можлива седиментація наповнювача.
8.2 До компонента 1 масою 1,5 кг додають необхідну кількість затверджувача /компонента 2/ і ретельно перемішують до однорідної маси, охоплюючи весь об'єм суміші, при температурах 15-35 °С і використовують протягом 20 хв.
8.3 Композиції ЕПКР-1 та ЕПКР-2 затверджуються за режимом: при температурі 15-35 °C 1 год. Повне затвердіння настає через 7 діб.